化工企业负责防雷工作有法律责任吗
在医药企业担任防雷工作，包括防雷设施改造、维护、检测等，是否负法律责任？相关法律文件有哪些？谢谢
1、石油化工企业的建筑物、工艺装置内塔类应有防直击雷装置。
2、工艺装置内露天布置的塔、容器等，当罐壁厚度≥4mm时，可不设避雷针，但必须设防雷接地。
3、可燃气(液)体的钢罐，必须有环型防雷接地，并应符合下列规定：
(1)避雷针(线)的保护范围，应包括整个储罐。
(2)装有阻火器的甲B、乙类可燃液体的固定顶钢罐，当罐壁厚度≥4mm时，可不设避雷针(线)。
(3)丙类液体储罐可不设避雷针(线)，但必须设防雷接地。
(4)浮顶金属罐可不装设防直击雷装置，但必须有两根截面积妻25mm2的软铜绞线将浮顶与罐体作电气连接，连接点不少于两处。
(5)压力储罐可不设避雷针(线)，但必须设防雷接地。
二、防雷电感应：
1、可燃液体储罐的温度、液位等测量装置的信号线，应用铠装电缆或钢管屏蔽，电缆外皮和钢管应与罐体连接。
2、电力和通信线路应用铠装电缆或钢管屏蔽埋地，电缆外皮和钢管应接地，宜安装电涌保护器。
五、接地装置：
参考设计图纸，向施工员、甲方代表了解接地装置情况，记录下接地体和接地线的材料、规格、数量、布局，并作详细记录。
1、水平接地体埋设深度不小于 0.7m，人行通道附近不小于1.0m，垂直接地体长度为1.5-2.5m，间距为5.0m
2、防雷接地电阻不大于10欧姆
三、化工安全生产的静电预防措施、消除静电的主要途径有两条：防静电接地不得大于100欧姆。
一是创造条件加速静电泄漏或中和；
二是控制工艺过程，即限制静电的产生。
第一条途径包括两种方法。
泄漏法和中和法。接地、增湿、加入抗静电剂等属于泄漏法；
运用感应静电消除器、放射线静电消除器及离子流静电消除器等属于中和法，
一般企业都采用接地的措施。
第二条途径就是工艺控制法：
包括材料选择、工艺设计、设备结构及操作管理等方面所采取的措施。
化工企业预防静电主要包括以下几方面：
（一）静电接地：
接地是消除静电灾害最简单、最常用的方法，是防止静电的最基本的措施。
静电接地连接是接地措施中重要的一环，可采取静电跨接、直接接地、间接接地等方式，根据国家标准和行业规范采取正确的接地措施。
1、固定设备：
（1）固定设备（塔、容器、机泵、换热器、离心机等）外壳，应进行静电接地。
若为覆盖设备一般可不做静电接地。
（2）直径大于或等于2.5m及容器大于或等于50m3的设备，其接地点不应少于两处，接地点应沿设备外围均匀布置，起间距不应大于30m
（3）有振动性的固定设备，其振动部件应采用截面不小于6mm2的铜芯软绞线接地，不准使用单股线。有软连接的几个设备之间应采用铜芯软绞线跨接。
（4）皮带传动的机组及其皮带的防静电接地刷、防护罩，均应接地。
（5）固定设备与接地线或连接线宜采用螺栓连接。
（6）与地绝缘的金属部件（如法兰、胶管接头等），应采用铜芯软绞线跨接引出接地。2、管道系统：
（1）管道在进出装置区（含生产车间厂房）处、分岔处应进行接地。长距离无分支管道应每隔100m接地一次。
（2）平行管道净距小于100mm时，应每隔20m加跨接线；当管道交叉且净距离小于100mm时，应加跨接线。
（3）当金属法兰采用金属螺栓或卡子紧固时，一般可不必另装静电连接线，但应保证至少有两个螺栓或卡子间具有良好的导电接触面。
（4）金属配管中间的非导体管段，除需做特殊防静电处理外，两端的金属管应分别与接地干线相连，或用截面不小于6mm2的铜芯软绞线跨接后接地。
（5）非导体管段上的所有金属件均应接地。
3、人体静电接地：
（1）操作人员在可能产生静电危害的场所正确使用各种防静电防护用品，不得穿戴合成纤维及丝绸衣物。
（2）禁止在爆炸危险场所穿脱衣服、帽子或类似物。
（二）工艺控制法危险化学品在管道中流动所产生的静电量，与流速的二次方成正比。
降低流速便降低了摩擦程度，可减少静电的产生。
主要控制措施有：
限制物料输送速度，管径越大，速度要放慢；
灌装液体物料时，从底部进入或将注入管伸入容器底部；
必须按照操作规程控制反应釜内易燃液体的搅拌速度；
在灌装过程中，禁止用检尺、取样、测温等现场操作，应静置一段时间后方可进行操作；
设备和管道应选用适当的材料，尽量使用金属材料，少用或不用塑料管；
采用惰性气体保护等。
出现事故，首先要分清事故的责任归属，然后再谈法律责任。由于个人原因，造成设施设备损坏的，要承担赔偿责任，严重到触犯刑法的事故，要付刑事责任。
负责企业防雷工作，责任重大。如果违反了公司规章制度或劳动合同的约定，可能要受到厂方的批评或处分；情节较重的，可能要被单位辞退甚至开除；情节特别严重或者造成企业重大损失的，有可能构成渎职罪或玩忽职守罪（依据刑法），要依法追究刑事责任。
热门标签：