Si-Ga合金在真空感应炉中怎么快速熔化
将硅锆碎合金放在真空感应炉中熔炼，一个多小时了就是没有太大的反应
你问：Si-Ga合金在真空感应炉中怎么快速熔化；1、原料要求：真空感应炉所用的炉料，一般都是经过表面除锈和去油污后的清洁原料，而大部分合金元素以纯金属形式加入。加料时严禁使用潮湿的炉料，以免影响成品的质量和在熔炼时发生喷溅。装料时应做到上松下紧，以防止熔化过程中上部炉料因卡住或焊接而出现“架桥”；在装大料前先在炉底铺垫一层细小的轻料；高熔点又不易氧化的炉料应装在坩埚的中、下部高温区；少数活泼元素如Al、Ti、Mn、B和稀土等装入分格加料器中。
2、装料要求：I 炉料下层紧密，上层较松，防止熔化过程上层炉料搭桥；在装大料前先在炉底铺垫一层细小的轻料；
II 高熔点又不易氧化的炉料应装在坩埚的中下部高温区；
III 易氧化的炉料应在金属脱氧良好的条件下加入；
IV 为减少易挥发元素的损失，可以合金的形式加入金属熔池中，或熔炼室中充以惰性气体，以保持一定的炉膛压力。
3、 熔化期：
对于间歇式生产的真空炉，当装料完毕后，闭合真空室，开始抽真空。等到真空室压力达到0.67Pa (5×10-3mmHg) 时，便可送电加热炉料。对于真空条件下装料的连续式生产炉座，装完料后，即可送电进入熔化期。考虑到炉料在熔化过程中的放气作用,熔化初期不要求输入最大功率。而是根据炉料的放气情况，逐渐增大功率，避免大量放气造成喷溅。当出现剧烈沸腾或喷溅时，可采取减少输入功率或适当提高熔炼室压力的办法加以控制。熔池熔清的标志是：熔池表面平静，无气泡逸出。可转入精炼期。
4、精炼期 ：精炼期的主要任务是提高液态金属的纯洁度及进行合金化。与此同时，还要调整熔池的温度和进行合金化。精炼期要实现的目标是降低气体含量，去除有害杂质，使钢液成分合格。精炼期的温度：控制在所冶炼金属的熔点以上100 ℃。 真空度：大型真空感应炉通常在15-150Pa；小型炉为0.1-1Pa。精炼时间：200kg的炉座为15-25分钟；1吨左右为60-100min。
5、合金化 ：合金化即成分的调整，是在脱氧和脱气良好的情况下进行的，通过添加合金元素来实现。由对合金性能的要求决定添加元素的种类及数量，根据合金元素与氧的亲合力大小和容易挥发程度决定加入的先后顺序及加入条件。每加一种元素后，都应当加大功率进行一定时间的搅拌，以加速熔化并使之分布均匀。
6、出钢和浇注：合金化结束后，坩埚中的金属液达到目标成分和温度，真空室内的直空度也符合技术要求的规定，则可以出钢。浇注到保温帽时，即破真空，立即打开真空室加发热剂和保温剂，以免缩孔进入锭身。对于成分复杂的高温合金，浇注后在真空下停留15～20分钟，再破真空。对于大型连续式真空感应炉，铸锭可让它在真空下冷却。