镜面抛光打到几千用研磨膏
需不需要打到三千再换研磨膏。
一、研磨膏种类
1.刚玉类研磨膏——主要用于钢铁件研磨；
2.碳化硅、碳化硼类研磨膏——主要用于硬质合金、玻璃、陶瓷和半导体等研磨；
3.氧化铬类研磨膏——主要用于精细抛光或非金属类的研磨；
4.金刚石类研磨膏——主要用于钨钢模具、光学模具、注塑模具等研磨抛光；
二、主要用途
金相分析实验过程中的研磨抛光，牙科材料（义齿）研磨抛光，牙科材料（义齿）研磨抛光，硬质合金等高硬度材料的研磨。
三、粒度质量
目数 粒度 质量百分比 用途
F600 （30µ） 52% 26% 20% 硫化油2%或煤油少许 粗研
F800 （25µ） 46% 28% 26% 煤油少许 半精研
F1000 （20µ） 42% 30% 28% 煤油少许 半精研
F1200 （15µ） 41% 31% 38% 煤油少许 精研（一般亮度）
F3000 （6µ） 40% 32% 28% 煤油少许 精研（精密亮度）
F5000 （4µ） 40% 26% 26% 凡士林8% 精细研（精密亮度）
F8000 （3µ） 25% 35% 30% 凡士林10% 超精细研（精密亮度）
四、成分用途
研磨膏名称 成分及比例 用途
碳化硅研磨膏 碳化硅(F240)83%,凡士林17% 粗研
碳化硼研磨膏 碳化硼(F600)65%,石蜡35 % 半精研
混合研磨膏 碳化硼(F600)35%,白刚玉(F600~F1000)与混合脂15%,油酸35 % 半精研
碳化硼研磨膏 碳化硼(F1200以上)76%,石蜡12%,洋油10%,松节油2% 精细研
五、金刚石研磨膏
1.类型
根据所含磨料的成分来分，可分为多晶金刚石与单晶金刚石；根据溶剂的种类来分，有油性和水性之分。
2.型号
粒度号 粒度尺寸（微米） 颜色标志 光洁度（级）和效果 金刚石含量（克拉）
W40 40 ~ 28 淡黄 9 - 10 （粗研） 1.5
W28 28 ~ 20 灰 9 - 10 （粗研） 1.5
W20 20 ~ 16 深兰 9 - 10 （粗研） 1.5
W16 16 ~10 青莲 10 - 11 （一般亮度） 1.5
W10 10 ~ 7 洋兰 10 - 11 （一般亮度） 1.5
W7 7 ~ 5 玫红 10 - 11 （精密亮度） 1.25
W5 5 ~3 桔黄 11 - 12 （精密亮度） 1.25
W3 3 ~ 1 草绿 11 - 12 （镜面亮度） 1
W1 1 ~ 0.5 桔红 12 - 13 （超镜面亮度） 1
W0.5 < 0.5 兰灰 13 - 14 （超镜面亮度） 1
一般我们都是打到１８００就开始用研嚰膏了
其实达到2000就应该换研磨膏，目太多不行了
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