威斯康BSMJO.45-30-1电容器发生爆炸最主要原因是什么?
引起电容器损坏以致发生爆炸的主要原因是:
(1) 电容器内部元件击穿:主要是由于制造工艺不良所引起的。
(2) 电容器外壳绝缘的损坏:电容器高压侧引出线由薄钢片制成,如果制造工艺不良, 边缘不平有毛刺或严重弯折,其尖端容易产生电晕,电晕会使油分解、箱壳膨胀、油面下降 而造成击穿。另外,在封盖转角处如果烧焊时间过长,将内部绝缘烧伤并产生油污和气体使 击穿电压大大下降而损坏。
(3) 密封不良和漏油:由于装配套管密封不良,潮气进人内部,使绝缘电阻降低;或因漏油使油面下降,导致极对壳放电或元件击穿。
(4) 鼓肚和内部游离:主要是由于内部产生电晕、击穿放电和严重游离时,电容器在过 电压的作用下,会使元件起始游离电压降低到工作电场强度之下,由此引起一系列物理、化 学、电气效应,使绝缘加速老化、分解,产生气体,形成恶性循环,致使箱壳压力增大,造 成箱壁外鼓以致爆炸。
(5) 带电合闸引起电容器爆炸:任何额定电压的电容器组均禁止带电合闸。电容器组每次重新合闸,必须在开关断开的情况下将电容器放电3min后才能进行。否则合闸瞬间的电 压极性可能与电容器上残留电荷的极性相反而引起爆炸。为此一般规定容量在l6〇kvar以上的电容器组,应装设无压时自动跳闸装置,并规定电容器组的开关不允许装设自动重合闸。
此外,还可能由于温度过高、通风不良、运行电压过高、电压谐波分量过大或操作过电压等而引起爆炸。
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