什么时候会用到PA材料呢？
PA66（聚酰胺66或尼龙66），同PA6相比，PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。
PA66基本资料
PA66又称尼龙66；聚己二酸己二胺；nylon 66，缩写 NY66。
化学式：[-NH（CH2）6－NHCO(CH2)4CO]n－
外观 白包或带黄色颗粒状
PA66密度（g/cm3） 1．10-1．14
拉伸强度(Mpa) 60. 0-80．0
洛氏硬度 118
冲击强度（kJ/m2） 60-100
静弯曲强度 (MPa) 1 00-120
马丁耐热(℃) 50-60
弯曲弹性模量 (MPa) 2000～3000
体积电阻率（Ωcm） 1.83×1015
介电常数 1．63PA66塑料性能
半透明或不透明乳白色结晶形聚合物，具有可塑性。密度1．15g/cm3。熔点252℃。脆化温度-30℃。热分解温度大于350℃。 连续耐热80-120℃,平衡吸水率2．5%。能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀，但易溶于苯酚、甲酸等极性溶剂。具有优良的耐磨性、自润滑性，机械强度较高。但吸水性较大，因而尺寸稳定性较差。
PA66注塑模工艺条件
干燥处理：假如加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，假如储存容器被打开，那么建议在85℃的热空气中干燥处理。假如湿度大于0.2%，还需要进行105℃，12小时的真空干燥。
熔化温度：260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃。
模具温度：建议80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。
注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。
注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。
流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。PA66塑料的化学和物理特性
PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了进步PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了进步抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。PA66的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。
PA66常用的有美国杜邦公司的101L，101F，70G35HSL，77G33L-NC，FR50 BK505等等。
PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。 PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱 。PA66具有较好的综合性能，其抗张强度、弯曲强度、耐疲劳强度，耐磨性和电性都十分优良。
注意成型温度，机筒温度的选择，以PA的熔点为主要依据，同时与注塑机的类型、制品的形状、尺寸有关。一般在220-320℃，PA6：220-300℃;PA66：260-320℃，因PA的加工温度较窄，故机筒温度必须严格控制，以免熔料降解而使制品变坏。
一般都会添加PA这个材料的，由于PA具有良好的机械性能，韧性好、抗冲击、耐磨、自润滑、阻燃、绝缘等特点，所以被广泛用于汽车、机械、电子、仪表、化工等多个领域，如齿轮、滑轮、轴承、叶轮、衬套、容器、刷子、拉链等。要注意PA的加工性能，易吸湿，成型前必须进行干燥。熔点高，熔限窄，熔点分别为：PA6：215℃，PA66：255℃，PA46：290℃。PA熔体粘度具有较高的温度敏感和剪切敏感，熔体粘度低，流动性好。PA熔融状态的热稳定性较差，高温下易分解。熔体的冷却速度对制品的结构和性能有明显的影响。成型过程伴随结晶产生，收缩率大。更多关于PA的内容可以登陆德富塑料资讯版查询。
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